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起重機械備件報廢的標準

　　起重機械是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。屬于物料搬運機械。起重機械的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的，起重機械在市場上的發(fā)展和使用越來越廣泛。針對這樣一種搬運重物的機械來說，這樣的復合運動自然而然會對其零部件造成很大的耗損，因而我們要詳細的了解各零部件的報廢標準，適時更換配件，從而使得起重機械更加安全高效的工作。

　　吊鉤的報廢標準是什么?

　　答案：有下述缺陷時，應報廢更換：

　　(1)表面有裂紋、破口或發(fā)裂者，應報廢;

　　(2)危險斷面磨損量超過原尺寸的10%，應報廢;

　　(3)危險斷面及鉤頸部產生塑性變形，應報廢;

　　(4)開口度比原尺寸增加15%，應報廢;

　　(5)吊鉤尖部扭轉變形超過10。以上，應報廢;

　　起重機械用鍛造吊鉤的報廢標準：

　　答案：對于鍛造吊鉤其報廢標準為：(1)吊鉤表面有裂紋、破口，發(fā)現(xiàn)裂紋破口，應立即更換，不允許補焊。(2)吊鉤工作截面(掛繩處)的高度磨損量達到原高度的10%時應報廢。(3)吊鉤的鉤口，鉤頸及危險截面發(fā)生永久變形時，應報廢;鉤口開口度超過原尺寸的15%應報廢。(4)鉤尾和螺紋過渡截面有刀痕或裂紋時應報廢。

　　滑輪的報廢標準是什么?

　　答案：滑輪的報廢標準是

　　1)滑輪繩槽的壁厚磨損量達原厚度20%;

　　2)滑輪繩槽底部的徑向磨損量超過鋼絲繩直徑的50%或不均勻磨損超過3mm;

　　3)鑄鐵滑輪發(fā)現(xiàn)比較嚴重的裂紋;

　　4)滑輪輪緣嚴重損壞

　　制動輪的報廢標準是什么?

　　答案：制動輪工作表面爪痕深度或徑向磨損達1.5mm時，應重新車制并熱處理。起升機構的制動輪其磨損量超過原厚度40%時，應報廢;運行機構的制動輪其磨損量超過原厚度的60%時，應報廢。

　　橋式起重機大修包括的內容有哪些?

　　答案：大修包括：機械部分：各機構全部分解，包括減速器、聯(lián)軸器、卷筒組、車輪組和取物裝置等，更換應報廢零部件，清洗后重新裝配并加油潤滑。更換鋼絲繩及制動器。

　　電氣部分：要分解電動機，烘干、組裝并加油潤滑。更換破損的電動機，更換制動器打開裝置，更換破損的控制器，檢修或更換保護柜，更換全部線路的接線，重新配線安裝，更換照明信號系統(tǒng)的控制板。

　　金屬結構部分：對出現(xiàn)下?lián)稀⑴詮澋闹髁哼M行矯正和加固，對整臺起重機要清洗干凈并重涂防銹漆兩遍。

　　起重機械主梁報廢標準：

　　起重機械經過多次大修，主梁兩次下?lián)闲迯秃笥謬乐叵聯(lián)匣蚨啻萎a生裂紋，就標志著安全使用壽命的終結。經主管部門和安全技術部門鑒定后，可申請整車報廢更新。設計、制造合格的橋式起重機主梁產生下?lián)献冃魏土鸭y屬于疲勞損傷，是材料組織構造在交變應力作用下發(fā)生局部循環(huán)滑移和屈服而逐漸形成的線性累積損傷。所以，反復的嚴重下?lián)匣蚨啻萎a生裂紋，就標志著主梁的安全使用壽命的終結。

　　一般情況，繁重的夾鉗起重機、抓斗起重機、電磁起重機等的安全使用壽命約為20年;裝料起重機、料耙起重機等約為25年;鍛造起重機、鑄造起重機在30年以上，通用橋式起重機為40-50年。實際使用年限取決于具體的使用工況，可能有長有短。

　　車輪的報廢標準是什么?

　　答案：當車輪出現(xiàn)下列情況之一時應報廢：(1)有裂紋。(2)輪緣厚度磨損達原厚度的50%。(3)踏面厚度磨損達原厚度的15%。(4)當運行速度低于50m/min，線輪廓度達1mm;或當運行速度高于50m/min，線輪廓度達0.5mm。(5)踏面出現(xiàn)麻點，當車輪直徑小于500mm，麻點直徑大于1mm;或車輪直徑大于500mm，麻點直徑大于1.5mm，且深度大于3mm，數(shù)量多于5處。

　　吊鉤放到***低位置時，卷筒兩邊各應保留多少圈鋼絲繩?為什么?

　　答案：1)當?shù)蹉^放到***低位置時，卷筒兩邊的鋼絲繩***少各應保留兩圈以上，

　　2)因為鋼絲繩是靠壓板固定在卷筒上的，只有保留兩圈以上，才能使鋼絲繩與卷筒產生一個很大的摩擦力，減小壓板的拉力，防止吊著負荷時將鋼絲繩從壓板下抽出或將壓板螺釘拉斷而發(fā)生事故。

　　齒輪聯(lián)軸器齒輪迅速磨損的原因及提高其使用壽命的措施是什么?

　　答案：答齒輪聯(lián)軸器齒輪迅速磨損的原因如下：

　　1)安裝精度差，兩軸的偏移大，內外齒嚙合不正，局部接觸應力大。

　　2)潤滑不好，由于它是無相對運動的聯(lián)接形式，油脂被擠出后無法自動補充，故可能處于干摩擦狀態(tài)傳遞力矩，因而加速了齒面的磨損和破壞。

　　3)在高溫環(huán)境下工作，潤滑油因被烘干，而使?jié)櫥瑺顟B(tài)變壞，加速了齒面磨損和破壞。

　　4)違反操作規(guī)程，經常反車制動，加速了輪齒的破損。

　　提高齒輪聯(lián)軸器使用壽命的關鍵措施是：

　　提高各部件的安裝精度，加強日常檢查和定期潤滑，同時還要遵守操作規(guī)程提高，操作技術。

　　引起電動機振動的原因有哪些?

　　引起電動機振動的內部原因有:

　　(1)轉子質量偏心;

　　(2)定子鐵芯在機殼內裝得不牢固;

　　(3)電動機的軸頭彎曲或裝在電動機軸上的制動輪偏心;

　　(4)電動機地腳螺絲松動;

　　(5)轉子電路接觸不良，或定子繞組匝間短路,產生不平衡的電磁力矩;

　　(6)軸承磨損,間隙超過允許范圍。

　　外部原因有:

　　(1)電動機與被驅動的減速機不同心;

　　(2)減速機發(fā)生振動,并傳遞到與之相聯(lián)接的電動機上;

　　(3)電動機底座鋼結構的剛性不足。

　　制動輪的報廢標準是什么?

　　答案：(1)有裂紋;

　　(2)輪面凹凸不平達1mm或輪面摩擦傷深度達2mm;

　　(3)起升機構制動輪輪緣磨損達原厚度的40%

　　(4)運行機構的制動輪磨損達原厚度的50%。

　　減速器齒輪達到什么程度應報廢?

　　答案：(1)齒斷及裂紋;(2)起升機構減速器***根軸上齒輪磨損達原厚度的5%時，其余各軸上齒輪磨損達原齒厚度的20%時，運行機構減速器內***根軸上齒輪達10%時，其余各軸齒輪達30～40%時;(3)齒面點蝕面積不應超過齒高和寬的60%。

　　啃道的主要原因是什么?

　　答案：主要原因是：⑴車輪不標準;⑵軌道不標準;⑶傳動系統(tǒng)誤差和卡塞;⑷車架偏斜、變形;⑸大梁金屬結構發(fā)生裂紋。

　　啃軌造成的危害有哪些?

　　答案：(1)降低車輪軌道的使用壽命;(2)增大運行阻力，增加能耗，嚴重時則開不動車;(3)由于啃軌使整臺車振動較大，致使緊固件松動，同時也影響廠房結構的使用壽命;(4)啃軌嚴重時可能爬上軌頂造成脫軌事故。

　　潤滑油的作用?

　　答案：潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

　　卷筒出現(xiàn)什么情況應報廢?

　　答案：卷筒是卷繞鋼絲繩、傳遞動力、把旋轉運動轉換成直線運動。卷筒通常為圓柱形，有單層卷繞和多層卷繞兩種。一般采用灰口鑄鐵，大型卷筒可用鋼板焊成。當卷筒①裂紋或邊緣破損;②卷筒壁磨損量達原壁厚的20%應報廢。

　　卷筒有裂紋不允許焊接，應該更換;磨損量達到卷筒壁厚的20%時應更換;砂眼、氣孔直徑不大于8毫米，深度不超過壁厚的25%，且每100毫米不超過1，砂眼氣孔應進行焊補磨光。

　　鋼絲繩卷筒的報廢卷筒出現(xiàn)下列情況之一時,應報廢:

　　①裂紋。

　�、诰硗脖谀�損量超過原來壁厚的20%。
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